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自動噴漆室的烘干爐組成結(jié)構(gòu)介紹

自動噴漆室的烘干爐主要由室體、加熱系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、風(fēng)幕、廢氣排放裝置、維修平臺等組成。烘干爐的內(nèi)部尺寸7000mm×1500mm×2500mm，設(shè)計溫度≥室溫～150℃，溫度均勻度≤±3℃，升溫速率10℃/min，溫度控制采用雙溫雙控，自動噴漆室體外壁溫度不高于室溫10℃，配置上下限溫度保護功能（聲光報警裝置）。

烘爐內(nèi)設(shè)可燃?xì)怏w檢測裝置，隨時檢測烘爐內(nèi)的可燃?xì)怏w值，超過設(shè)定值或定時自動啟動廢氣排放風(fēng)機將廢氣應(yīng)通過排風(fēng)機強排至廢氣處理系統(tǒng)（已有）的活性炭吸附箱中。維修平臺由型鋼焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)，防置在烘爐上，并設(shè)維修爬梯，檢修平臺周圍設(shè)安全欄桿，扁鋼焊成護欄，整個平臺堅固耐用。

強冷室主要由室體、送排風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)嘴、過濾系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥等組成。室體為通過式，由骨架、壁板組合。壁板采用內(nèi)壁為δ1mm厚鍍鋅鋼板，外壁δ1mm厚波紋鍍鋅板，中間填充巖棉板，骨架采用方管焊接而成，整體結(jié)構(gòu)美觀。自動噴漆室體兩側(cè)設(shè)有風(fēng)嘴。為了保證工件能迅速冷卻，利用風(fēng)機的作用，將過濾后的新鮮空氣由風(fēng)嘴吹向高溫工件，強制冷卻；風(fēng)嘴方向應(yīng)可調(diào)。排風(fēng)是將送風(fēng)所吹向工件散發(fā)出的熱氣通過排風(fēng)機的作用排出室外。
進入強冷室的空氣應(yīng)進行二級過濾，滿足產(chǎn)品潔凈的要求。

烘干爐室體的電控柜布局合理，排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內(nèi)寬敞。電器柜到用電設(shè)備采用橋架走線，從橋架到電機、電磁閥等采用線管走線。元器件規(guī)格合理選型考究、性能可靠，關(guān)鍵電氣元件采用施耐德、西門子、等同等品牌的的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，整個電器控制系統(tǒng)操作維護方便。


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