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五金鑄件噴涂線的預(yù)熱及送風(fēng)系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)

五金鑄件噴涂線工藝流程是經(jīng)拋丸-打磨-精整處理后噴漆防銹, 機(jī)器人噴漆的過程中不能產(chǎn)生漏噴現(xiàn)象，確保噴漆和噴油后對鑄件起到防銹。鑄件毛坯由清理輥道自動進(jìn)吹凈室，自動吹去鑄件表面灰塵，由除塵器吸入灰塵，確保鑄件表面潔凈。吹凈室配置單獨(dú)的除塵系統(tǒng)，確保密封無灰塵外逸。

預(yù)熱爐爐體為貫通式結(jié)構(gòu)，堅固的型鋼和鋼板焊接制成整體框架結(jié)構(gòu)。爐體進(jìn)、出口處設(shè)有爐門調(diào)節(jié)板，用于調(diào)節(jié)爐口高度，以適應(yīng)多種缸體鑄件的進(jìn)爐，減少熱氣外溢。

輸送輥道驅(qū)動電機(jī)采用變頻控制。輥?zhàn)优c爐體間設(shè)有柔性密封，以減少熱量的外溢，且便于維修。輥道輸送要確保不同缸體鑄件的導(dǎo)向，防止鑄件跑偏卡住。

熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、及新鮮空氣補(bǔ)充閥等組成。預(yù)熱爐的熱源利用固化爐排出的煙氣余熱實(shí)現(xiàn)工件的預(yù)熱，不設(shè)獨(dú)立加熱系統(tǒng)。煙氣由抽風(fēng)機(jī)抽出后再送人加熱室內(nèi)，由循環(huán)風(fēng)機(jī)再送人爐膛內(nèi)預(yù)熱鑄件。

強(qiáng)風(fēng)冷室由室體，輸送輥道，鼓風(fēng)系統(tǒng)及抽風(fēng)排氣系統(tǒng)等組成。室體為貫通式結(jié)構(gòu)，堅固的型鋼和鋼板焊接制成整體框架結(jié)構(gòu)，分節(jié)制作，現(xiàn)場組裝。內(nèi)層為熱鍍鋅板制作，整個室體具有足夠的剛度，連接牢固，各聯(lián)接處密封性好，沒有熱橋現(xiàn)象，外形平整美觀；

鼓風(fēng)系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)及送風(fēng)管組成，由8臺低噪音鼓風(fēng)機(jī)將冷空氣吹入冷卻室內(nèi)，經(jīng)工件換熱后，熱廢空氣經(jīng)頂部中間的排氣口，由抽風(fēng)系統(tǒng)抽出。

抽風(fēng)排氣系統(tǒng)是強(qiáng)風(fēng)冷卻室排出熱氣由抽風(fēng)機(jī)經(jīng)管道排出廠房。抽風(fēng)排氣系統(tǒng)由抽風(fēng)機(jī)、排氣管及調(diào)節(jié)閥門等部分組成。出口處設(shè)有雨帽及避雷設(shè)施。


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